عبور جریان
برای قطعهای که باید جریان یا گرما را منتقل کند، رسانایی واقعی محموله اهمیت دارد؛ فقط رنگ یا شباهت ظاهری به مس کافی نیست.
رنگین فلز ممقانی / آلیاژهای مس / C18150
خرید مس کروم زیرکونیوم C18150؛ میلگرد CuCrZr
راهنمای فنی استعلام قیمت و خرید میلگرد C18150 برای الکترود جوش مقاومتی، چرخ جوش و قطعات رسانای تحت فشار؛ همراه با جدول وزن، تعریف وضعیت تحویل و مدارک لازم سفارش.
داده فنی با شرایط مشخص
خواص فیزیکی و مکانیکی مس کروم زیرکونیوم C18150
مرجع زیر Elmedur X سازنده Wieland در حالت محلولسازی و پیرسختشده است. خواص مکانیکی با سطح مقطع و شکل محصول تغییر میکند. «حداقل» و «مقدار مرجع» را با تضمین موجودی فروشگاه یکسان نگیرید.
ترکیب شیمیایی مرجع
Cr ≈0.8% · Zr ≈0.08% · Cu: balance (Elmedur X؛ ترکیب اسمی، نه حدود پذیرش)
خواص فیزیکی، الکتریکی و حرارتی
| خاصیت | مقدار و واحد | شرایط |
|---|---|---|
| چگالی | 8.9 g/cm³ | مرجع |
| رسانایی الکتریکی | 43–50 MS/m؛ حداقل 75% IACS | 20°C؛ مطابق بیان منبع |
| مقاومت ویژه الکتریکی | 0.021 Ω·mm²/m | 20°C |
| ضریب دمایی مقاومت الکتریکی | 0.00367 /K | 0–300°C |
| رسانایی حرارتی | ≈320 W/(m·K) | 20°C |
| انبساط حرارتی خطی | 17.0 × 10⁻⁶/K | 0–320°C |
| گرمای ویژه | 367 J/(kg·K) | مرجع |
| مدول کشسانی | 108 GPa | مرجع |
| مدول پیچشی | 45 GPa | مرجع |
خواص مکانیکی بر اساس تمپر و شکل محصول
| وضعیت / مقطع | کشش Rm (MPa) | تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی |
|---|---|---|---|---|
| محلولسازی و پیرسختی؛ قطر 21–50 mm | ≥440 | ≥350 | ≥10 (L=5D) | 150 HB؛ مرجع |
| محلولسازی و پیرسختی؛ قطر 51–200 mm | ≥360 | ≥260 | ≥18 (L=5D) | 120 HB؛ مرجع |
| سایر محصولات تعریفشده در دیتاشیت | ≥350 | ≥250 | ≥18 (L=5D) | 130 HB؛ مرجع |
ملاحظات مهندسی و مدارک لازم
مقادیر این بخش برای مقایسه اولیه آلیاژهاست. برای تأیید سفارش، گرید، استاندارد محصول، روش تولید، تمپر، ابعاد و گواهی آزمون همان محموله (MTC) بررسی شود. عدد خستگی، خزش، ضربه، فشار مجاز یا عمر سایشی بدون روش آزمون و شرایط کار، مقدار عمومی قابلاتکا ندارد؛ در صورت نیاز، این الزامات در نقشه و درخواست آزمون مشخص شوند.
حد تسلیم با افزایش طول زیر بار (EUL) و حد تسلیم قراردادی Rp0.2 دو تعریف متفاوت دارند. مقیاسهای سختی HB، HV و HR نیز بدون روش تبدیل معتبر قابل جایگزینی مستقیم نیستند.
قیمت، موجودی و تمپر قابل تحویل: پس از بررسی موجودی روز و مشخصات سفارش اعلام میشود.
پیش از خرید
C18150 را با نام، وضعیت و گواهی درست سفارش دهید
مس کروم زیرکونیوم C18150 یک آلیاژ رسوبسختشونده پایهمسی است که برای رسیدن به تعادل میان رسانایی الکتریکی، استحکام و مقاومت در برابر نرمشدن انتخاب میشود. این تعادل به خود نام آلیاژ محدود نیست؛ مسیر تولید، محلولسازی، پیرسازی، میزان کارسرد و قطر محصول میتوانند نتیجه نهایی را تغییر دهند.
در سفارش صنعتی، نوشتن «میلگرد CuCrZr» بهتنهایی کافی نیست. قطر و طول خام، تعداد، مقدار بار ماشینکاری، وضعیت تحویل، حداقل رسانایی یا سختی لازم و نوع گواهی را مشخص کنید. اگر قطعه الکترود جوش است، اطلاعات چرخه کاری و خنککاری هم باید به استعلام افزوده شود.
قیمت و موجودی C18150 با بازار ماده پایه و شرایط هر محموله تغییر میکند. این صفحه عدد قدیمی یا موجودی دائمی اعلام نمیکند؛ واحد فروش پس از تطبیق مشخصات، قیمت همان روز و امکان برش را تأیید میکند.
شناسه آلیاژUNS C18150
نام رایجCuCrZr / مس کروم زیرکونیوم
چگالی اسمی۸٫۸۹ g/cm³
شکل اصلی استعلاممیلگرد و قطعه برشخورده
کاربرد شاخصالکترود جوش مقاومتی
مبنای تأییدMTC همان محموله
نامگذاری فنی
تفاوت UNS C18150، CuCr1Zr و RWMA Class 2
سه عبارت بالا در بازار کنار هم دیده میشوند، اما نقش یکسانی ندارند. UNS کد شناسایی آلیاژ است؛ CuCr1Zr یا CW106C نامگذاری اروپایی یک خانواده نزدیک است؛ RWMA Class 2 طبقهبندی کاربردی مواد متداول الکترود جوش مقاومتی است. هیچکدام بهتنهایی جای شرایط فنی سفارش را نمیگیرد.
| عبارت روی استعلام | چه چیزی را بیان میکند؟ | چه چیزی را تضمین نمیکند؟ | کنترل لازم |
|---|---|---|---|
| UNS C18150 | هویت آلیاژ مس–کروم–زیرکونیوم | تمپر، سختی، رسانایی و ابعاد | آنالیز و MTC محموله |
| CuCr1Zr / CW106C | نامگذاری اروپایی خانواده نزدیک | معادل بودن خودکار با همه الزامات C18150 | مقایسه بندبهبند استاندارد پروژه |
| RWMA Class 2 | گروه کاربردی رایج برای مواد الکترود | ترکیب دقیق یا وضعیت تحویل | کد آلیاژ و خواص درخواستی |
| ASTM | ممکن است استاندارد شکل محصول یا آزمون باشد | عبارت ساختگی «ASTM C18150» | شماره واقعی استاندارد/نقشه خریدار |
نکته مهم: C18150 یک شماره UNS است، نه نام یک استاندارد ASTM. اگر پروژه استاندارد خاصی دارد، شماره و ویرایش آن باید در سفارش ذکر شود؛ در غیر این صورت گواهی سازنده، آنالیز، تمپر و خواص توافقشده مبنای پذیرش خواهد بود.
منطق انتخاب۰۱ ۰۲ ۰۳ ۰۴
چرا C18150 برای الکترود و قطعات رسانا بررسی میشود؟
تحمل فشار
نوک الکترود زیر نیروی فشاری و سیکلهای تکراری کار میکند. سختی و استحکام باید با هندسه و بار دستگاه هماهنگ باشد.
پایداری حرارتی
گرمایش چرخهای میتواند مس نرم را تغییر شکل دهد. وضعیت پیرسختشده C18150 برای حفظ بهتر شکل در سرویس بررسی میشود.
ماشینکاری کنترلشده
قطر خام، بار تراش، سوراخ خنککاری و پرداخت نوک باید از ابتدا در وزن و ابعاد سفارش دیده شوند.
تصویر صنعتی نمایشی است و موجودی روز یا شکل دقیق کالای قابل تحویل را نشان نمیدهد.
کاربردهای متداول
از الکترود نقطهجوش تا چرخ جوش درزی
C18150 در الکترودهای نقطهجوش، کلاهکها و نوکهای قابل تعویض، چرخهای جوش درزی، نگهدارندهها، بازوهای انتقال جریان، قطعات تماس الکتریکی و ابزارهای رسانای تحت بار بررسی میشود. در برخی قالبها و تجهیزات انتقال حرارت نیز ممکن است گزینه مناسبی باشد، اما انتخاب باید بر اساس نقشه و داده کاری انجام شود.
برای ورقهای پوششدار یا گالوانیزه، چسبندگی نوک، افزایش دما و فرسایش سطح اهمیت بیشتری پیدا میکند. در این کاربردها علاوه بر جنس، طراحی مسیر آب، سرعت جریان خنککننده، شکل نوک، پرداخت سطح و برنامه تعویض الکترود بر عمر قطعه اثر دارند.
اگر رسانایی اولویت مطلق و بار مکانیکی پایین است، مس خالص میتواند اقتصادیتر باشد. اگر سختی بسیار بالاتر و رسانایی کمتر قابل قبول است، آلیاژهایی مانند C17510 ممکن است بررسی شوند. تصمیم درست از کاربرد آغاز میشود، نه از محبوبیت یک نام تجاری.
وضعیت تحویل
عملیات حرارتی؛ بخش پنهان مشخصات خرید
C18150 قابلیت محلولسازی و پیرسختی دارد. رسوبات ریز حاصل از عملیات حرارتی مناسب، استحکام را افزایش میدهند و در عین حال امکان حفظ رسانایی قابلتوجه را فراهم میکنند. کارسرد نیز میتواند خواص را تغییر دهد. به همین دلیل دو میلگرد با کد آلیاژ یکسان ولی سابقه حرارتی متفاوت الزاماً عملکرد یکسانی ندارند.
اگر قطعه آماده مصرف میخواهید
وضعیت سختکاریشده، بازه سختی یا رسانایی و گواهی آن را در سفارش تعیین کنید. انجام عملیات حرارتی پس از ماشینکاری باید از ابتدا در نقشه فرایند دیده شود.
اگر ماشینکاری سنگین دارید
قطر خام، رواداری، طول گیرهخور، بار تراش و احتمال اعوجاج را بررسی کنید. وزن قطعه نهایی با وزن خام خرید برابر نیست.
اگر جوش مقاومتی است
خواص ماده را همراه با جریان، نیرو، سیکل، ورق و خنککاری بسنجید. خرابی زودرس همیشه فقط از جنس الکترود نیست.
برای پذیرش کالا: نام تولیدکننده یا تأمینکننده، شماره ذوب/بچ، ترکیب شیمیایی، وضعیت تحویل، قطر و تلرانس، نتایج خواص توافقشده و قابلیت ردیابی را روی MTC یا مدارک سفارش کنترل کنید.
محاسبه وزن
جدول وزن میلگرد مس کروم زیرکونیوم C18150
وزنهای زیر برای میلگرد توپر با چگالی اسمی ۸٫۸۹ گرم بر سانتیمتر مکعب محاسبه شدهاند. تلرانس قطر، پوسته سطح، برش، سوراخکاری و اختلاف چگالی واقعی میتواند وزن تحویل را تغییر دهد. ستون «قابل استعلام» فقط به معنی امکان درخواست است و موجودی دائمی را اعلام نمیکند.
kg/m = 0.006982 × D²
| قطر D (میلیمتر) | وزن تقریبی یک متر (kg) | وزن تقریبی شاخه ۳ متر (kg) | وضعیت |
|---|---|---|---|
| 6 | 0.251 | 0.75 | قابل استعلام |
| 8 | 0.447 | 1.34 | قابل استعلام |
| 10 | 0.698 | 2.09 | قابل استعلام |
| 12 | 1.005 | 3.02 | قابل استعلام |
| 15 | 1.571 | 4.71 | قابل استعلام |
| 16 | 1.787 | 5.36 | قابل استعلام |
| 18 | 2.262 | 6.79 | قابل استعلام |
| 20 | 2.793 | 8.38 | قابل استعلام |
| 22 | 3.379 | 10.14 | قابل استعلام |
| 25 | 4.364 | 13.09 | قابل استعلام |
| 30 | 6.284 | 18.85 | قابل استعلام |
| 35 | 8.553 | 25.66 | قابل استعلام |
| 40 | 11.172 | 33.51 | قابل استعلام |
| 45 | 14.139 | 42.42 | قابل استعلام |
| 50 | 17.455 | 52.37 | قابل استعلام |
| 60 | 25.136 | 75.41 | قابل استعلام |
| 70 | 34.213 | 102.64 | قابل استعلام |
| 80 | 44.686 | 134.06 | قابل استعلام |
| 90 | 56.556 | 169.67 | قابل استعلام |
| 100 | 69.822 | 209.47 | قابل استعلام |
مثال: میلگرد قطر ۳۰ میلیمتر تقریباً ۶٫۲۸۴ کیلوگرم در هر متر و حدود ۱۸٫۸۵ کیلوگرم در طول سه متر وزن دارد. مبنای تجاری نهایی، وزن واقعی و شرایط پیشفاکتور است.
مشخصات استعلام
برای قیمت دقیق چه اطلاعاتی بفرستید؟
| موضوع | اطلاعات لازم | چرا مهم است؟ |
|---|---|---|
| آلیاژ | UNS C18150 یا مشخصات پروژه | جلوگیری از تحویل C18200 یا CuCrZr نامشخص |
| مقطع | میلگرد، چهارگوش، صفحه یا قطعه نقشهدار | تعیین مسیر تأمین و وزن |
| ابعاد خام | قطر/عرض/ضخامت، طول و تعداد | محاسبه وزن و امکان برش |
| ابعاد نهایی | نقشه، تلرانس و بار تراش | پرهیز از خرید مقطع کوچک یا پرپرت |
| وضعیت تحویل | تمپر، سختی، رسانایی یا عملیات حرارتی | تطبیق عملکرد قطعه با پروژه |
| کاربرد | نوع الکترود/قطعه، جریان، فشار و دما | بررسی فنی انتخاب |
| مدارک | MTC، آنالیز، ردیابی یا آزمون خاص | تعیین معیار پذیرش پیش از خرید |
| تحویل | شهر مقصد، زمان موردنیاز و بستهبندی | اعلام هزینه و زمان واقعی |
کنترل کیفیت
هنگام دریافت میلگرد C18150 چه چیزهایی را کنترل کنیم؟
هویت و ردیابی
کد آلیاژ، شماره بچ یا ذوب و ارتباط آن با گواهی را تطبیق دهید. برچسب بدون مدرک برای پروژه حساس کافی نیست.
ابعاد و سطح
قطر را در چند راستا و چند نقطه اندازه بگیرید؛ تاب، ترک، ضربه، اکسید سطحی و طول قابل مصرف را ثبت کنید.
خواص توافقشده
در صورت الزام پروژه، سختی، رسانایی الکتریکی یا آزمونهای دیگر را با روش و حدود پذیرش از پیش توافق کنید.
اگر قطعه پس از خرید ماشینکاری، جوشکاری، لحیمکاری یا عملیات حرارتی میشود، اثر فرایند بعدی بر خواص باید جداگانه بررسی شود. گرمکردن کنترلنشده میتواند وضعیت رسوبسختی را تغییر دهد. برای قطعات خنکشونده نیز کیفیت سوراخ، رسوب آب و آببندی مسیر خنککاری مستقیماً روی دمای کار اثر میگذارد.
مقایسه انتخاب
C18150، C18200 یا C17510؟
C18150 و C18200 هر دو در خانواده آلیاژهای مسی پررسانا و مستحکم قرار میگیرند. حضور زیرکونیوم در C18150 معمولاً برای پایداری حرارتی و رفتار مناسبتر در برخی کاربردهای الکترودی مطرح میشود؛ اما نتیجه واقعی به وضعیت محصول و گواهی بستگی دارد. برای مقایسه جزئیتر، راهنمای تفاوت C18150 و C18200 را ببینید.
C17510 یک آلیاژ مس–نیکل–بریلیوم رسوبسختشونده است که معمولاً وقتی استحکام یا سختی بیشتری لازم است و رسانایی پایینتر قابل قبول است بررسی میشود. الزامات ایمنی و فرایندی مرتبط با آلیاژهای حاوی بریلیوم نیز باید جدی گرفته شوند. برای ادامه بررسی به صفحه خرید C17510 و مقاله خواص C17510 مراجعه کنید.
پرسشهای پرتکرار
سؤالات خرید مس کروم زیرکونیوم C18150
تفاوت C18150 با مس خالص چیست؟
مس خالص رسانایی بیشتری دارد، اما C18150 با افزودن کروم و زیرکونیوم و عملیات حرارتی مناسب، استحکام، مقاومت سایشی و پایداری بهتری در دمای کار الکترود ارائه میکند. انتخاب نهایی باید با جریان، فشار، چرخه کاری و شرایط خنککاری تطبیق داده شود.
آیا C18150 همان RWMA Class 2 است؟
C18150 در بازار جوش مقاومتی معمولاً در گروه RWMA Class 2 عرضه میشود؛ بااینحال RWMA یک طبقهبندی کاربردی برای مواد الکترود است و جای UNS، ترکیب شیمیایی، وضعیت تحویل یا گواهی همان محموله را نمیگیرد.
آیا CuCr1Zr یا CW106C دقیقاً معادل C18150 است؟
این نامها به خانواده نزدیک مس–کروم–زیرکونیوم اشاره میکنند، اما معادلسازی خودکار درست نیست. باید حدود ترکیب، تمپر، خواص مکانیکی و رسانایی موردنیاز پروژه بندبهبند با گواهی سازنده مقایسه شود.
وزن میلگرد C18150 چگونه محاسبه میشود؟
برای میلگرد توپر با قطر D برحسب میلیمتر، وزن تقریبی هر متر برابر ۰٫۰۰۶۹۸۲ ضربدر مجذور قطر است. این عدد با چگالی اسمی ۸٫۸۹ گرم بر سانتیمتر مکعب محاسبه شده و وزن باسکول یا وزن واقعی تحویل ملاک تجاری است.
چرا عملیات حرارتی در خرید C18150 مهم است؟
تعادل استحکام و رسانایی این آلیاژ به مسیر محلولسازی، پیرسازی و در برخی محصولات کارسرد وابسته است. صرف حک شدن C18150 روی کالا برای تضمین خواص کافی نیست؛ وضعیت تحویل و نتایج گواهی باید مشخص باشند.
برای الکترود نقطهجوش چه اطلاعاتی ارسال کنیم؟
نوع ورق و پوشش آن، ضخامت ورقها، جریان و زمان جوش، نیروی الکترود، تعداد سیکل، شکل نوک، قطر خام و نهایی، طول قطعه و شیوه خنککاری را اعلام کنید. این اطلاعات انتخاب سایز و شرایط متریال را دقیقتر میکند.
آیا همه قطرهای جدول همیشه موجود هستند؟
خیر. جدول برای برآورد وزن و تنظیم استعلام تهیه شده است و به معنی موجودی دائمی نیست. قطر، طول، تعداد، وضعیت تحویل و امکان برش هر سفارش باید همان روز از واحد فروش تأیید شود.
قیمت C18150 چگونه تعیین میشود؟
قیمت به نرخ روز ماده پایه، قطر و طول، وزن واقعی، منشأ و گواهی کالا، وضعیت عملیات حرارتی، تعداد برش، مقدار سفارش، ماشینکاری و هزینه حمل بستگی دارد. برای همین عدد ثابت یا قدیمی در صفحه درج نمیشود.
ابزار و منابع مرتبط
مسیر سریع برای تکمیل سفارش
منبع فنی پایه: صفحه رسمی Copper Development Association برای C18150. اطلاعات صفحه برای انتخاب اولیه است؛ نقشه، استاندارد پروژه و گواهی همان محموله در تصمیم نهایی اولویت دارند.
استعلام همان روز
ابعاد و کاربرد را بفرستید؛ قیمت و امکان تأمین بررسی میشود
کد C18150، قطر و طول، تعداد، وضعیت تحویل، نیاز برش و شهر مقصد را ارسال کنید. اگر قطعه الکترود است، نوع ورق، شکل نوک و شرایط کاری را هم بنویسید.
موجودی، قیمت، زمان تحویل، گواهی و خدمات فقط پس از بررسی سفارش تأیید میشوند.
