بار و نوع حرکت
بار ثابت، ضربهای یا نوسانی و همچنین حرکت پیوسته یا رفتوبرگشتی روی انتخاب آلیاژ و طراحی سطح تماس اثر میگذارد.
بوش فسفر برنز زمانی عملکرد مطمئن دارد که آلیاژ، لقی، بار، سرعت و روانکاری با شرایط واقعی دستگاه هماهنگ باشند. ساخت سفارشی از روی نقشه، نمونه یا مدل مشتری قابل بررسی است.

نام بازاری «فسفر برنز» در این صفحه به C83600 اشاره دارد؛ نام فنی این گرید در مرجع، برنج قرمز سربدار است. با برنزهای کارشده CuSn8 و C52100 یکسان نیست. حدود مکانیکی زیر برای ریختهگری مداوم مطابق داده B505/B505M-23 است؛ برای ریختهگری سانتریفیوژ یا ماسهای، استاندارد همان روش باید بررسی شود.
Cu: 84–86% · Sn: 4–6% · Pb: 4–6% · Zn: 4–6%
| خاصیت | مقدار و واحد | شرایط |
|---|---|---|
| چگالی | 8.83 g/cm³ | 20°C |
| بازه ذوب | 854–1010°C | جامدوس تا مایعوس |
| رسانایی الکتریکی | 15% IACS | 20°C |
| رسانایی حرارتی | 72 W/(m·K) | 20°C |
| انبساط حرارتی خطی | 17.3 × 10⁻⁶/K | 20–200°C |
| گرمای ویژه | 377.1 J/(kg·K) | 20°C |
| مدول کشسانی کششی | 93.1 GPa | مقدار مرجع |
| نفوذپذیری مغناطیسی نسبی | 1 | مرجع |
| وضعیت / مقطع | کشش Rm (MPa) | تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی |
|---|---|---|---|---|
| ریختهگری مداوم؛ B505/B505M-23 | ≥248 | ≥131 (EUL 0.5%) | ≥15؛ طول مبنا 50 mm | 60 HB؛ معمول، بار 500 kg |
مقادیر این بخش برای مقایسه اولیه آلیاژهاست. برای تأیید سفارش، گرید، استاندارد محصول، روش تولید، تمپر، ابعاد و گواهی آزمون همان محموله (MTC) بررسی شود. عدد خستگی، خزش، ضربه، فشار مجاز یا عمر سایشی بدون روش آزمون و شرایط کار، مقدار عمومی قابلاتکا ندارد؛ در صورت نیاز، این الزامات در نقشه و درخواست آزمون مشخص شوند.
حد تسلیم با افزایش طول زیر بار (EUL) و حد تسلیم قراردادی Rp0.2 دو تعریف متفاوت دارند. مقیاسهای سختی HB، HV و HR نیز بدون روش تبدیل معتبر قابل جایگزینی مستقیم نیستند.
قیمت، موجودی و تمپر قابل تحویل: پس از بررسی موجودی روز و مشخصات سفارش اعلام میشود.
قیمت بوش فسفر برنز عدد ثابتی نیست و از وزن خام، گرید آلیاژ، روش ساخت، مقدار بار تراش، تعداد، تلرانس و عملیات تکمیلی تشکیل میشود. برای سفارش تراشخورده، فقط اعلام قطر نهایی کافی نیست؛ ابعاد خام و مسیر ساخت باید طوری انتخاب شوند که هم پرت متریال کنترل شود و هم فضای لازم برای رسیدن به سطح و تلرانس نهایی وجود داشته باشد.
| مسیر تأمین | برای چه سفارشی مناسبتر است؟ | اثر احتمالی بر هزینه |
|---|---|---|
| برش از لوله فابریک | ابعاد نزدیک به سایز موجود و تحویل سریعتر | کاهش پرت و زمان آمادهسازی |
| خام سانتریفیوژ سفارشی | قطرهای خاص، سنگین یا تعداد صنعتی | هزینه ساخت اولیه در برابر کنترل بهتر ابعاد خام |
| تراش از میلگرد توپر | ابعاد خاصی که لوله مناسب آن موجود نیست | پرت داخلی و زمان ماشینکاری بیشتر |
| مرحله | نکته فنی |
|---|---|
| انتخاب آلیاژ | بر اساس بار، سایش، دما و محیط |
| تعیین خام | درنظرگرفتن بار تراش داخلی و خارجی |
| ریختهگری | سانتریفیوژ برای ساختار متراکمتر لوله |
| ماشینکاری | طبق ابعاد و تلرانس توافقشده |
برای استعلام، قطر داخلی و خارجی نهایی، طول، تعداد، تلرانس، شرایط روانکاری و در صورت امکان نقشه قطعه را ارسال کنید. انتخاب صرفاً براساس رنگ یا نام عمومی برنز توصیه نمیشود.
موجودی، مشخصات نهایی و زمان تحویل هر سفارش پیش از صدور پیشفاکتور توسط واحد فروش تأیید میشود. ارسال از تهران به سراسر ایران انجام میگیرد.
بوش فقط یک استوانه برنزی نیست. انتخاب درست آن به فشار سطحی، سرعت لغزش، نوع حرکت، روانکاری، دما، آلودگی محیط و جنس محور وابسته است. دو بوش با ابعاد یکسان ممکن است بهدلیل تفاوت بار یا روانکاری به آلیاژ و لقی متفاوت نیاز داشته باشند؛ بنابراین اعلام قطر داخلی و خارجی بدون شرح کاربرد، برای تصمیم مهندسی کامل کافی نیست.
بار ثابت، ضربهای یا نوسانی و همچنین حرکت پیوسته یا رفتوبرگشتی روی انتخاب آلیاژ و طراحی سطح تماس اثر میگذارد.
سرعت نسبی محور و نوع روغن یا گریس باید مشخص باشد. شیار روغن، سوراخکاری و مسیر روانکاری بخشی از طراحی قطعه نهایی هستند.
لقی کاری باید با قطر، دما، سرعت و روش نصب هماهنگ شود. عدد عمومی برای همه دستگاهها قابل توصیه نیست و نقشه سازنده اولویت دارد.
رطوبت، گردوغبار، مواد خورنده و دمای کار میتوانند انتخاب گرید، روانکار و برنامه نگهداری را تغییر دهند.
برای برآورد مقدار متریال، حجم بوش از اختلاف سطح دو دایره در طول محاسبه و در چگالی آلیاژ ضرب میشود. اگر بوش بهصورت تراشخورده سفارش داده شود، وزن خام معمولاً از وزن قطعه نهایی بیشتر است؛ چون بار تراش قطر داخلی، قطر خارجی و دو سر قطعه باید در نظر گرفته شود.
| مرحله | اطلاعات و کنترل ضروری | خروجی |
|---|---|---|
| بررسی درخواست | نقشه، نمونه، تعداد، کاربرد، شرایط کار و گرید درخواستی | تعیین روش ساخت و ابعاد خام |
| انتخاب متریال | تطبیق کد آلیاژ با بار، سایش، دما و روانکاری | تأیید گرید یا پیشنهاد گزینه قابل بررسی |
| تأمین یا ریختهگری | انتخاب لوله فابریک، میلگرد توپر یا خام سانتریفیوژ | خام مناسب با بار تراش کنترلشده |
| برش و ماشینکاری | قطر داخلی و خارجی، طول، پخ، شیار روغن و تلرانس توافقی | تحویل خام برشخورده یا قطعه تراشخورده |
برای قیمت دقیق، قطر داخلی و خارجی نهایی، طول، تعداد، تلرانسها، گرید یا شرایط کار، وضعیت تحویل و شهر مقصد را ارسال کنید. اگر تحویل تراشخورده میخواهید، جزئیات پخ، شیار، سوراخ روغن و زبری سطح نیز باید در نقشه مشخص باشد. قیمت خام و قطعه نهایی یکسان نیست، زیرا هزینه متریال، ریختهگری یا برش، ماشینکاری و کنترل کیفیت جداگانه محاسبه میشوند.
در سفارشهای چندتایی، شمارهگذاری قطعات و ثبت ابعاد در لیست سفارش از اختلاط جلوگیری میکند. ارسال از تهران به اصفهان و سایر شهرها پس از انتخاب بستهبندی متناسب با وزن و حساسیت سطوح انجام میشود. موجودی و زمان تحویل پیش از پیشفاکتور بهصورت واقعی تأیید خواهند شد.
بله، پس از اندازهبرداری و بررسی فنی میتوان روش ساخت و مقدار خام مناسب را تعیین کرد.
برای سفارشهای ریختگی، تعیین ترکیب موردنظر مشتری پس از بررسی فنی امکانپذیر است.
برای تطبیق کد آلیاژ و روش خرید، این دو راهنمای تخصصی را ببینید:
جدول استاندارد فسفر برنز و مقایسه آلیاژها · قیمت و خرید شمش فسفر برنز
برای تطبیق آلیاژ، شکل محصول و روش ساخت، ابتدا صفحه مرجع را ببینید یا مستقیماً وارد صفحه تخصصی موردنیاز شوید. موجودی، ابعاد قابل تولید و زمان تحویل هنگام استعلام نهایی تأیید میشود.
این تصاویر برای معرفی شکل محصول هستند؛ ابعاد، سطح و موجودی نهایی هنگام استعلام تأیید میشود.

در بوش سفارشی، انتخاب آلیاژ و ابعاد خام باید همزمان انجام شود. شرایط بارگذاری، سرعت لغزش، روانکاری، سایش و دمای کار روی انتخاب C83600 یا گریدهای دیگر اثر دارد. قطعه میتواند از لوله موجود، ریختهگری گریز از مرکز یا ساخت بر اساس مدل تهیه و بهصورت خام، پوستتراشیشده یا آماده ماشینکاری تحویل شود.
برای تیراژ بالاتر، ساخت مدل و ریختهگری اختصاصی میتواند اقتصادیتر از برداشت زیاد از میلگرد یا لوله باشد. در تیراژ کم، استفاده از نزدیکترین سایز موجود معمولاً زمان تحویل را کوتاه میکند. تصمیم نهایی پس از مقایسه وزن خام و عملیات تکمیلی گرفته میشود.
برای مقایسه موجودی، نوع مقطع و روش تولید، مسیر تخصصی مرتبط با سفارش خود را انتخاب کنید.
بازبینی فنی محتوا: مهندس علی همتیزاده ممقانی · اطلاعات قیمت بهصورت استعلام روز ارائه میشود.